Kuinka hitsausprosessi suoritetaan SAE -hitsauslaippoille, ja mitkä ovat suositellut hitsaustekniikat ja toimenpiteet?- Yuyao Swintool Co., Ltd

Kuinka hitsausprosessi suoritetaan SAE -hitsauslaippoille, ja mitkä ovat suositellut hitsaustekniikat ja toimenpiteet?

Lähettäjä Hallinto | 2023-08-01

SAE -hitsauslaippojen hitsausprosessi voi vaihdella käytetyn tietyn materiaalin, sovelluksen ja SAE -standardin mukaan. SAE -hitsauslaippojen hitsausprosessi sisältää kuitenkin yleensä seuraavat vaiheet:

1.Materiaalin valmistelu:

Puhdista SAE -hitsauslaippa ja viereiset komponentit huolellisesti pinta -epäpuhtauksien, kuten öljyn, rasvan, pölyn tai ruosteen, poistamiseksi.

Käytä sopivia puhdistusmenetelmiä, kuten rasvanpoistoa, hiekkapuhallusta tai liuotinpuhdistusta, materiaalista ja pintojen kunnosta riippuen.

2. Hitsaustekniikan valinta:

TIG (volframi -inertti kaasu) hitsaus:

Se tarjoaa tarkan hallinnan hitsausprosessissa ja tuottaa korkealaatuisia hitsauksia minimaalisella roiskeilla.

TIG -hitsaus vaatii ammattitaitoisia operaattoreita sen manuaalisen luonteensa vuoksi.

MIG (metalli inertti kaasu) hitsaus:

MIG -hitsaus soveltuu SAE -hitsauslaippoihin, jotka on valmistettu hiiliterästä tai muista rautamateriaaleista.

Se on puoliautomaattinen prosessi, joka käyttää jatkuvaa lankaelektrodia, mikä tekee siitä nopeamman kuin TIG-hitsaus tietyille sovelluksille.

Mig -hitsaus on suhteellisen helpompi oppia, mikä tekee siitä sopivamman vähemmän kokeneille hitsaajille.

3.Welding -laitteiden asetukset:

Valitse sopiva hitsauskone ja hitsaustarvikkeet valitun hitsaustekniikan ja hitsauksen perusteella.

Aseta oikeat hitsausparametrit, kuten hitsausvirta, jännite, langan syöttönopeus, kaasun virtausnopeus ja suojauskaasun koostumus, saavuttaaksesi optimaalisen hitsauksen laadun ja tunkeutumisen.

4.Laipan kehittäminen:

Aseta SAE-hitsauslaippa ja viereiset komponentit halutussa kohdistuksessa kiinnittimillä tai kalusteilla asianmukaisen sopivuuden ja nivelten valmistuksen varmistamiseksi.

Pidä vakaa kaari hitsauksen aikana ja varmista, että hitsauspolttimet tai elektrodi seuraa nivelgeometriaa ja liikkuu jatkuvasti hitsauspolkua pitkin.

Hallitse matkanopeutta ja lämmön syöttöä oikean fuusion saavuttamiseksi ja ylikuumenemisen välttämiseksi, mikä voi johtaa vääristymiseen tai metallurgisiin kysymyksiin.

5.Post-hitsaustarkastus:

Tarkista valmis hitsaus vikojen, kuten halkeamien, huokoisuuden, fuusion puute tai muut epäjatkuvuudet, jotka voivat vaarantaa hitsin eheyden.

Käytä tarkastusmenetelmiä, kuten visuaalista tutkimusta, nestemäistä läpäisykokeita tai radiografista testausta tarvittaessa.

Osoita mahdolliset asianmukaisten korjausten tai uusimisvaurioiden mukaiset viat sovellettavien hitsausstandardien ja -menettelyjen mukaisesti.

6. Testit ja laadunvalvonta:

Sovelluksesta ja vaatimuksista riippuen SAE-hitsauslaipat saattavat joutua suorittamaan tuhoamattoman testauksen (NDT), kuten ultraäänitestaus tai magneettiset hiukkastestaukset hitsauksen laadun ja rakenteellisen eheyden todentamiseksi.

Suorita ylimääräisiä laadunvalvontatoimenpiteitä, kuten mittatarkastuksia ja pinnan viimeistelyn arviointia, varmistaaksesi, että hitsauslaippa täyttää määriteltyjä vaatimuksia.

7. Pintapinnan viimeistely:

Menestyneen hitsauksen ja testauksen jälkeen suorita kaikki vaadittavat pintapintaiset viimeistely vastaamaan erityisiä projektivaatimuksia tai esteettisiä näkökohtia.

Käytä hionta-, hionta- tai kiillotustekniikoita hitsattujen pintojen halutun ulkonäön ja sileyden saavuttamiseksi.

Sae -leimahduslaippa

Kaikki 4-pultin mittojen leimahduslaippapuristimet ovat samat SAE J518 / ISO 6162 -standardeille. Ero on kytkentätapa: Flare-laippajärjestelmää käytetään Debury-putken päähän 37 °: seen, insertti, pehmeä, joka on suljettu O-renkaalla, sijaitsee jokaisessa putkipäässä. Kiristämällä laipat yhteen, tehdään pehmeä suljettu, korkeapaineinen putkiyhteys.

Materiaali soihdun laippapihdit ja kytkimet:

Hiiliteräs C45; Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 304, 316 tai 316L.